Guía de tubos para bombas peristálticas
La selección del tubo adecuado es importante para conseguir un caudal estable, una buena precisión de dosificación y una vida útil satisfactoria del tubo en una bomba peristáltica. La elección correcta depende del fluido, del material del tubo, del caudal requerido y de las condiciones del proceso, como la viscosidad, la temperatura, la presión y la altura de aspiración.
Esta guía explica los principales factores que deben tenerse en cuenta al seleccionar el tubo y el tamaño de tubo para una bomba peristáltica.
¿Cómo seleccionar el tubo adecuado para una bomba peristáltica?
Al seleccionar un tubo para bomba peristáltica, recomendamos tener en cuenta los siguientes puntos:
- Seleccione un material de tubo que sea químicamente compatible con el fluido.
- Determine el caudal requerido.
- Seleccione un tamaño de tubo compatible con la bomba y el cabezal de bomba.
- Tenga en cuenta la viscosidad, la temperatura, la presión, la altura de aspiración y la posible presencia de partículas en el fluido.
- Considere los requisitos de precisión de dosificación, vida útil del tubo y documentación necesaria.
- Verifique la idoneidad del tubo en las condiciones reales del proceso.
En las páginas de producto de las bombas peristálticas y los cabezales de bomba de Drifton puede consultar los tamaños de tubo compatibles y los rangos de caudal correspondientes.
¿Qué material de tubo debo elegir?
El material del tubo debe ser compatible con el fluido que se va a bombear. Esto es especialmente importante al bombear ácidos, bases, disolventes, aceites y otros medios agresivos.
La compatibilidad química depende, entre otros factores, del material específico del tubo, del producto químico, de su concentración y de la temperatura de funcionamiento. Compruebe siempre la compatibilidad química del tipo de tubo concreto que esté considerando.
Drifton ofrece tubos para bombas de varios fabricantes. Utilice la guía correspondiente del fabricante para evaluar la compatibilidad química y seleccionar el material de tubo adecuado:
- Innovapure Catalogue 2025
- Masterflex Pump Tubing Selection Guide
- Ami Polymer Chemical Compatibility Chart
En aplicaciones farmacéuticas, biotecnológicas, alimentarias y de laboratorio también pueden existir requisitos específicos relacionados con los materiales, la biocompatibilidad, los métodos de esterilización u otra documentación, por ejemplo conformidad FDA o USP Class VI. Compruebe siempre las especificaciones y la documentación del tubo concreto.
¿Cómo seleccionar el tamaño de tubo correcto?
El diámetro interior del tubo influye de forma importante en el caudal que puede alcanzarse. En general, un diámetro interior mayor permite obtener un caudal mayor a la misma velocidad de la bomba.
El tamaño del tubo también debe ser compatible con el cabezal de bomba seleccionado. Por tanto, no todos los tamaños de tubo pueden utilizarse con todos los cabezales.
Cuando se requiere una alta precisión de dosificación, puede ser conveniente seleccionar el menor diámetro interior capaz de proporcionar el caudal necesario.
Si los requisitos de precisión son menos exigentes, un diámetro interior mayor puede permitir alcanzar el caudal deseado a una velocidad de bomba más baja. Una velocidad más baja puede reducir la carga mecánica sobre el tubo y contribuir a prolongar su vida útil.
Consulte siempre la tabla de caudal correspondiente a la combinación específica de bomba peristáltica, cabezal de bomba y tamaño de tubo.
¿Qué significan ID, OD y WT en un tubo para bomba?
Las dimensiones de los tubos para bombas suelen indicarse mediante ID, OD y WT:
- ID (Inner Diameter) es el diámetro interior del tubo y tiene una influencia importante en la capacidad de caudal.
- OD (Outer Diameter) es el diámetro exterior total del tubo.
- WT (Wall Thickness) es el espesor de pared. El espesor correcto es importante para que el tubo se adapte al cabezal y se comprima correctamente durante el funcionamiento.
Seleccione siempre un tamaño de tubo especificado para el cabezal de bomba correspondiente.
¿Qué tubo debo elegir para un fluido viscoso?
La viscosidad afecta al caudal que puede conseguirse con una bomba peristáltica. A medida que aumenta la viscosidad, resulta más difícil que el tubo vuelva a llenarse después de ser comprimido por los rodillos del cabezal.
Al bombear fluidos viscosos, puede ser conveniente:
- seleccionar un diámetro interior mayor
- seleccionar un espesor de pared adecuado
- mantener el tubo del lado de aspiración lo más corto posible
- minimizar la altura de aspiración
- reducir la velocidad de la bomba si el tubo no dispone de tiempo suficiente para volver a llenarse entre compresiones
Como orientación práctica, Drifton recomienda normalmente bombas peristálticas para fluidos con una viscosidad de hasta aproximadamente 2.000 cP. Sin embargo, la viscosidad que puede manejarse realmente depende, entre otros factores, de la bomba, el cabezal, el tamaño del tubo, la velocidad de la bomba y la instalación.
Póngase en contacto con nosotros si necesita bombear un fluido de alta viscosidad. Podemos ayudarle a evaluar una combinación adecuada de bomba, cabezal y tubo.
¿Cómo influye la presión en la selección del tubo?
Las dimensiones del tubo influyen en la presión que puede soportar.
Un mayor espesor de pared puede soportar generalmente una presión superior a la de un tubo comparable con una pared más fina. Con el mismo espesor de pared, un tubo con mayor diámetro interior suele tener una capacidad de presión inferior a la de un tubo con menor diámetro interior.
La presión admisible también depende de factores como el material del tubo, el cabezal de bomba, la temperatura y si la bomba funciona de forma continua o intermitente.
Compruebe siempre las especificaciones de la configuración concreta de tubo y bomba cuando la aplicación trabaje contra contrapresión.
¿Cómo afectan la altura de aspiración y la altura de impulsión al caudal?
Existe altura de aspiración, por ejemplo, cuando la bomba aspira líquido desde un recipiente cuyo nivel de líquido se encuentra por debajo de la entrada de la bomba.
A medida que aumenta la altura de aspiración, el caudal real puede disminuir. Con alturas de aspiración superiores a aproximadamente 2 metros, este efecto debe tenerse especialmente en cuenta al dimensionar la bomba.
Tanto la altura de aspiración como la altura de impulsión o la contrapresión pueden reducir el caudal real. Una altura de aspiración elevada puede ser especialmente crítica, ya que puede afectar a la capacidad del tubo para volver a llenarse en el lado de aspiración.
En instalaciones exigentes, la bomba debe seleccionarse en función de las condiciones reales de funcionamiento y no únicamente a partir de los datos nominales de caudal.
¿Qué factores afectan al caudal de una bomba peristáltica?
El caudal real de una bomba peristáltica puede verse afectado por factores como:
- el diámetro interior del tubo
- el material y la elasticidad del tubo
- la velocidad de la bomba (rpm)
- la viscosidad del fluido
- la altura de aspiración
- la contrapresión y la altura de impulsión
- la temperatura
- la edad del tubo y el desgaste mecánico
Dentro del rango normal de funcionamiento de la bomba, el caudal es aproximadamente proporcional a la velocidad de la bomba. Si se duplica la velocidad, el caudal también se duplicará aproximadamente en condiciones comparables.
No obstante, el caudal real puede variar en función del fluido, del tubo y de las condiciones del proceso.
¿Cómo afecta el tubo a la precisión de dosificación?
Los datos de caudal y precisión de una bomba peristáltica suelen basarse en mediciones realizadas bajo condiciones de ensayo definidas, por ejemplo con agua limpia a temperatura ambiente y sin una altura de aspiración ni contrapresión significativas.
En la aplicación real, la precisión puede verse afectada por:
- la viscosidad del fluido
- el material del tubo
- las dimensiones del tubo
- la temperatura
- la presión de entrada y salida
- la altura de aspiración
- la edad y el desgaste del tubo
- la velocidad de la bomba y otras condiciones de funcionamiento
Por tanto, los datos de caudal y precisión deben considerarse orientativos hasta que la bomba haya sido probada o calibrada con el fluido real y en las condiciones reales del proceso.
Si la bomba dispone de función de calibración, recomendamos calibrarla utilizando el fluido y el tubo que se emplearán en el proceso.
¿Cómo seleccionar tubo para fluidos que contienen partículas?
Al bombear fluidos con partículas, el diámetro interior del tubo debe ser suficientemente grande en relación con el tamaño de las partículas.
Como orientación general, el tamaño de partícula debería ser:
- partículas blandas: inferior a aproximadamente el 25 % del diámetro interior del tubo (ID)
- partículas duras: inferior a aproximadamente el 5 % del diámetro interior del tubo (ID)
Por ejemplo, si el tubo tiene un diámetro interior de 8 mm, las partículas blandas deberían ser, en general, inferiores a aproximadamente 2 mm y las partículas duras inferiores a aproximadamente 0,4 mm.
La forma, la concentración y las propiedades de las partículas también pueden influir en la idoneidad. Para fluidos con una alta concentración de partículas duras o abrasivas, recomendamos evaluar la aplicación de forma individual.
Resumen de tamaños de tubo
Drifton ofrece tubos para bombas en diferentes dimensiones para microcaudal, caudal estándar y aplicaciones industriales con caudales más elevados.
Las tablas siguientes muestran el diámetro interior (ID), el espesor de pared (WT) y los valores máximos de presión indicados. El tamaño de tubo seleccionado debe ser siempre compatible con el cabezal de bomba correspondiente.
Tubos para microcaudal
En los tubos para microcaudal, el tamaño se indica como diámetro interior × espesor de pared (ID × WT).
| Tamaño de tubo (ID × WT) | ID | WT | Presión máx. continua (bar) | Presión máx. intermitente (bar) |
|---|---|---|---|---|
| 0,13 × 0,86 mm | 0,13 mm | 0,86 mm | 1,0 | 1,0 |
| 0,5 × 0,86 mm | 0,50 mm | 0,86 mm | 1,0 | 1,0 |
| 0,86 × 0,86 mm | 0,86 mm | 0,86 mm | 1,0 | 1,0 |
| 1,52 × 0,86 mm | 1,52 mm | 0,86 mm | 1,0 | 1,0 |
| 2,06 × 0,86 mm | 2,06 mm | 0,86 mm | 1,0 | 1,0 |
| 2,79 × 0,86 mm | 2,79 mm | 0,86 mm | 1,0 | 1,0 |
| 1 × 1 mm | 1,0 mm | 1,0 mm | 1,0 | 1,0 |
| 2 × 1 mm | 2,0 mm | 1,0 mm | 1,0 | 1,0 |
| 3 × 1 mm | 3,0 mm | 1,0 mm | 1,0 | 1,0 |
| 2,4 × 0,8 mm | 2,4 mm | 0,8 mm | 1,0 | 1,0 |
Tubos para caudal estándar
| Tamaño de tubo | ID | ID (pulgadas) | WT | WT (pulgadas) | Presión máx. continua (bar) | Presión máx. intermitente (bar) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 13# | 0,8 mm | 1/32" | 1,6 mm | 1/16" | 1,7 | 2,7 |
| 14# | 1,6 mm | 1/16" | 1,6 mm | 1/16" | 1,7 | 2,7 |
| 19# | 2,4 mm | 3/32" | 1,6 mm | 1/16" | 1,7 | 2,7 |
| 16# | 3,1 mm | 1/8" | 1,6 mm | 1/16" | 1,7 | 2,7 |
| 25# | 4,8 mm | 3/16" | 1,6 mm | 1/16" | 1,4 | 2,4 |
| 17# | 6,4 mm | 1/4" | 1,6 mm | 1/16" | 1,0 | 1,4 |
| 18# | 7,9 mm | 5/16" | 1,6 mm | 1/16" | 0,7 | 1,0 |
| 15# | 4,8 mm | 3/16" | 2,4 mm | 3/32" | 1,7 | 2,7 |
| 24# | 6,4 mm | 1/4" | 2,4 mm | 3/32" | 1,7 | 2,7 |
| 35# | 7,9 mm | 5/16" | 2,4 mm | 3/32" | 1,4 | 2,4 |
| 36# | 9,6 mm | 3/8" | 2,4 mm | 3/32" | 1,4 | 2,4 |
Tubos para caudales elevados y aplicaciones industriales
| Tamaño de tubo | ID | ID (pulgadas) | WT | WT (pulgadas) | Presión máx. continua (bar) | Presión máx. intermitente (bar) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 26# | 6,4 mm | 1/4" | 3,3 mm | 1/8" | 2,0 | 2,7 |
| 73# | 9,6 mm | 3/8" | 3,3 mm | 1/8" | 2,0 | 2,7 |
| 82# | 12,7 mm | 1/2" | 3,3 mm | 1/8" | 2,0 | 2,7 |
| 86# | 9,5 mm | 3/8" | 6,3 mm | 1/4" | 2,5 | 3,0 |
| 90# | 19,0 mm | 3/4" | 6,3 mm | 1/4" | 2,5 | 3,0 |
| 88# | 12,7 mm | 1/2" | 4,8 mm | 3/16" | 2,5 | 3,0 |
| 92# | 25,4 mm | 1" | 4,8 mm | 3/16" | 2,5 | 3,0 |
Los valores de presión indicados son orientativos. La presión de trabajo admisible en una aplicación concreta también depende, entre otros factores, del material del tubo, del cabezal de bomba, de la temperatura y de las condiciones de funcionamiento.
¿Qué tamaño de tubo proporciona el caudal requerido?
El diámetro interior del tubo es solo uno de los factores que determinan el caudal. El caudal real también depende de la bomba, del cabezal, del número de rodillos, de la velocidad de la bomba (rpm), del material del tubo y de las características del fluido y de la instalación.
Consulte siempre la tabla de caudal de la bomba peristáltica o del cabezal correspondiente al seleccionar el tamaño de tubo.
Información importante sobre compatibilidad química y vida útil del tubo
La información sobre compatibilidad química se proporciona a título orientativo. La concentración del producto químico, la temperatura, la presión, el tiempo de contacto, la velocidad de la bomba y la carga mecánica aplicada por el cabezal pueden afectar a las propiedades y a la vida útil del tubo.
Por tanto, el tubo seleccionado debe verificarse con el fluido real y en las condiciones reales del proceso antes de utilizarse en producción o en otros procesos críticos.
Los tubos para bombas peristálticas son componentes de desgaste y deben inspeccionarse y sustituirse a intervalos adecuados. En aplicaciones en las que un fallo o una fuga del tubo pueda causar daños al equipo, al producto o al entorno, deben adoptarse medidas adecuadas para reducir el riesgo.
¿Necesita ayuda para seleccionar el tubo?
Si no está seguro de qué tubo es adecuado para su aplicación, Drifton puede ayudarle a encontrar una solución apropiada.
Para recomendar un tubo adecuado, normalmente necesitaremos información sobre:
- fluido o producto químico
- concentración
- temperatura
- caudal requerido
- viscosidad
- contrapresión, si procede
- altura de aspiración
- bomba y cabezal existentes, si procede
- requisitos de conformidad FDA, USP Class VI, esterilización u otra documentación, si procede
Con esta información podemos ayudarle a seleccionar una combinación adecuada de bomba peristáltica, cabezal de bomba y tubo para su aplicación.
Resumen visual de tamaños de tubo
Las siguientes ilustraciones ofrecen un resumen visual de los tamaños de tubo para microcaudal, caudal estándar y aplicaciones industriales con caudales más elevados.
Tamaños de tubo para microcaudal
Tamaños de tubo para caudal estándar
Tamaños de tubo para caudales elevados y aplicaciones industriales
Vea nuestra selección de tubos de bomba.
